型材噴涂線懸掛式流水線噴涂固化爐

噴涂是通過噴槍借助壓力，將噴漆分散成均勻而細微的霧滴施涂于被涂物的表面的涂裝方法。現(xiàn)有的噴涂生產(chǎn)線一般是通過輸送帶/傳送帶將工件輸送道封閉的噴房中，通過噴槍噴出油漆使油漆粘附于工件上,再使已噴涂的工件表面的油漆快速固化,從而達到對工件表面的快速處理。

現(xiàn)有技術(shù)中在工件完成噴漆/噴粉后需要快速的將其固化,而固化常采用的方式有UV固化和熱固化,UV固化以固化牢固、固化效率高而深受歡迎,但也因其成本高以及相應(yīng)的技術(shù)壁壘,使的UV固化設(shè)備在一些方便受到限制。而采用熱固化方式則不會存在以上缺陷，因而采用熱固化設(shè)備常常被使用在工件噴涂加工生產(chǎn)線上。但現(xiàn)有技術(shù)中，用于對工件噴涂后進行熱固化的固化爐存在的不足是：恒溫效果差，能耗大,并且熱固化的工件良率低。

型材噴涂線懸掛式流水線噴涂固化爐用于工件噴涂加工的電加熱固化爐,包括腳架,腳架上設(shè)置爐體,爐體為方形中空腔體，該方形中空腔體的底部設(shè)有一排旋轉(zhuǎn)夾具組件,方形中空腔體的頂部與一排旋轉(zhuǎn)夾具組件匹配正對的位置上設(shè)有與旋轉(zhuǎn)夾具組件數(shù)目相匹配的加熱組件，每一加熱組件電連接外部電源，加熱組件加熱爐體內(nèi)的空氣,使置于每一旋轉(zhuǎn)夾具組件上的工件固化;爐體的側(cè)壁由內(nèi)向外依次設(shè)置硅油層、內(nèi)板、保溫棉板及外板，硅油層涂布在內(nèi)板上,內(nèi)板和外板夾緊并包覆保溫棉板;方形中空腔體的側(cè)壁上還設(shè)有用于檢測爐體內(nèi)溫度的溫度傳感器。本新型的固化爐熱固化溫度恒定可調(diào)，恒溫效果好，能耗小,節(jié)能環(huán)保,熱固化的工件良品率高。

因此，設(shè)計一款恒溫效果好，節(jié)能環(huán)保且加工良率高的烤爐機構(gòu)是各生產(chǎn)加工企業(yè)所需的。